高負壓鼓風機

高負壓鼓風機通過采用交流電機作為驅(qū)動，將葉輪直接安裝在電機轉(zhuǎn)子上，實現(xiàn)*無接觸壓縮，確保旋渦式氣泵在零維護下保持長達20000小時的持續(xù)、高效運行。整機采用無油裝置，傳動系統(tǒng)無需潤滑。使產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域更加廣泛，對空氣質(zhì)量要求嚴格的醫(yī)療設(shè)備、印刷行業(yè)中的精密印刷、電子工業(yè)中集成電路制造過程中都可以使用。同時高效工作時不需要其他輔助設(shè)備，而且減少了運行費用。

      高負壓鼓風機性能優(yōu)點：
1． *無油，無水壓縮
2． 運行可靠、堅固耐用
3． 設(shè)計可靠、重量輕
4． 所有的高壓風機的電機均為IP55的防護等級，F(xiàn)級絕緣。
5． 采用雙頻（50/60HZ）及寬電壓的電機使其滿足幾乎世界上所有地區(qū)的電壓等級。
6． 軸承外置式設(shè)計，使得風機能夠承受較高的工作溫度，并且提高了風機的運行可靠性和使用壽命。
7． 引進變頻驅(qū)動新概念，比用普通電機驅(qū)動的同種型號性能大可以提高到300%。
8． 葉輪與泵體間的*的密封形式減少高壓氣體在壓縮過程中的壓力損失。 

      高負壓風機接線方法如下：
1、單速風機接線方法：一般情況下，所配電機功率在3kW(包括3kW)以下為Y接法；3kW以上為三角形接法。 
2、雙速風機接線方法：雙速風機所配雙速電機其定子繞組為三角+YY(或YYY)接法。
風機是我國對氣體壓縮和氣體輸送機械的習慣簡稱，通常所說的風機包括：通風機，高壓鼓風機。氣體壓縮和氣體輸送機械是把旋轉(zhuǎn)的機械能轉(zhuǎn)換為氣體壓力能和動能，并將氣體輸送出去的機械。風機的主要結(jié)構(gòu)部件是葉輪、機殼、進風口、支架、電機、皮帶輪、聯(lián)軸器、消音器、傳動件（軸承）等。

工作態(tài)度：
一、開機前準備與檢查
1、檢查各連接處螺栓是否松動。
2、震動系統(tǒng)電磁閥是否安裝到位。
3、風路是否密閉。
4、開啟震動系統(tǒng)氣源，檢查壓力大小和是否漏氣。
二、啟動震動系統(tǒng)和風機
1、啟動震動系統(tǒng)，觀察是否正常。
2、啟動電機，觀察電機是否正常運轉(zhuǎn)，是否有異常。
3、檢查風向是否正確，如風向不正確，請與相關(guān)人員更換電機相序。
4、再次確認各連接處螺栓是否松動，有異常聲音。
5、運行時，時刻注意除塵風機運行情況，是否有異常聲音。
6、除塵風機運行5分鐘后設(shè)備才能運行。
三、停機
1、設(shè)備停機15分鐘后才能關(guān)閉風機。
2、停機后關(guān)閉電源氣源。
四、維護事項
1、經(jīng)常檢查各緊固件是否緊固，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時緊固。
2、經(jīng)常檢查各潤滑點是否有潤滑油。確保油質(zhì)、油量達到要求。
3、經(jīng)常清理除塵風機中的灰塵及異物。
4、經(jīng)常檢查風機的振動情況，應(yīng)保證風機平穩(wěn)運行，發(fā)現(xiàn)振動時，應(yīng)停機檢查處理。
5、定期檢查傳動皮帶是否有破損、斷裂、缺數(shù)、拉長、打滑等的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時處理。
6、定期清理和更換濾芯，定期對電機進行維護。
7、定期檢查風機各部位的間隙尺寸，防止轉(zhuǎn)動部分與固定部分有摩擦及碰撞現(xiàn)象的發(fā)生。
8、定期檢查與風機相連的管路，定期清理管道內(nèi)的污垢，雜質(zhì)，防止風機銹蝕。

   操作及維護：
1.安裝竣工后的鼓風機在啟動前應(yīng)首行手動轉(zhuǎn)動，檢查有無異常碰撞與摩擦，電動機的旋向是否正確，進出口閥門是否在小流量狀態(tài)。
2.風機運行時應(yīng)注意風機和電機內(nèi)部有無異常聲響，漏油，異常的振動或軸承溫升過高，電機電流過大，地腳松動等不正?，F(xiàn)象，并及時排除。 
3.新風機使用5000小時后要更換軸承油脂。 
4.檢修：機殼檢修時先松開水平中分面上螺釘，打開上半機殼和兩側(cè)軸承箱上蓋，取出轉(zhuǎn)子即可對轉(zhuǎn)子或機殼進行維修。檢修時應(yīng)特別注意葉輪葉片是否斷裂，有無裂紋，主軸是否彎曲。裝拆上班機殼前，必須謹慎避免裝拆過程中因上半機殼擺動而損壞轉(zhuǎn)子。 
5.風機出廠時貨用戶停機期間均應(yīng)將風機進出口蓋好，以防止雜物落入風機內(nèi)腔造成事故。 
6.風機每工作半年需檢修一次，清楚風機流道內(nèi)積塵和油污。